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聚乙烯/炭黑復(fù)合材料性能研究范文

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聚乙烯/炭黑復(fù)合材料性能研究

《國際紡織導(dǎo)報雜志》2016年第11期

摘要:

本研究的目的在于探討由90%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的聚乙烯(PE)和10%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的炭黑(CB)組成的復(fù)合材料的電導(dǎo)率和發(fā)熱性。在該比例下,填料含量超過了滲流邊界值。由該復(fù)合材料制備的長絲的導(dǎo)電性較好,其電導(dǎo)率σ=10~50S/m。與相當(dāng)于電絕緣體的純聚合物(σ=10-5~10-12S/m)相比,該復(fù)合長絲具有相當(dāng)好的電性能;但與σ值在107S/m范圍內(nèi)的鐵或銅相比,仍需進一步提高,才能獲得完全導(dǎo)電的聚合物。事實上,正是這種半導(dǎo)體性能,使復(fù)合長絲適合應(yīng)用于纖維基加熱,引起的電損失可以被用于發(fā)熱。研究通過改變生產(chǎn)工藝參數(shù),對不同變量的影響進行了分析,并對長絲性能進行了優(yōu)化。到目前為止,由亞琛工業(yè)大學(xué)紡織技術(shù)研究所(ITA)生產(chǎn)的復(fù)合長絲具有個位數(shù)級的電導(dǎo)率(S/m)。進一步描述了達10倍的性能提升。

關(guān)鍵詞:

聚乙烯/炭黑復(fù)合材料;電導(dǎo)率;溫度;熔融紡絲

1復(fù)合材料生產(chǎn)

采用德國J.EngelsmannAG公司的筒箍混合器生產(chǎn)90%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))聚乙烯(PE)和10%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))炭黑的混合顆粒,所用產(chǎn)品(低密度聚乙烯Lupolen1800S和石墨化炭黑EC-600JD)分別來自德國安德巴塞爾工業(yè)公司和阿克蘇諾貝爾公司。目前由于采用的是高質(zhì)量的炭黑,故該混合物價格為12歐元/kg。使用便宜的炭黑應(yīng)該也可以獲得相似的結(jié)果,從而可將混合物價格降至4歐元/kg以下。PE/石墨化炭黑混合物在德國Brabender公司提供的雙螺桿擠出機上進一步加工,形成均勻的混合物。在此過程中研究了3個工藝參數(shù)———加料速度、擠出溫度和擠出機螺桿轉(zhuǎn)速(表1)的影響。加料速度(r/min)是以進料螺桿傳輸機的轉(zhuǎn)速為基礎(chǔ)的。速度越高,擠出機填料也越快。隨著溫度的增加,熔體黏度降低。隨著螺桿轉(zhuǎn)速的提高,剪切力增加。剪切作用可以粉碎顆粒的聚集體,較高的剪切作用可使炭黑的分布更為均勻。擠出是在低的螺桿轉(zhuǎn)速、低的加料速度和低的溫度下開始的。所得粗纖維在水浴中冷卻。當(dāng)纖維細(xì)度保持恒定后,提取試樣。隨后,逐漸增加參數(shù)值,5min后提取下一個試樣。采用Brabender公司的制粒機將所得粗絲切成粒狀。由于所得到的顆粒尺寸很小,很難測試,因此對粗絲進行了各種測試,共制備了31種試樣。

2電導(dǎo)率的確定

電導(dǎo)率(σ)被定義為電阻率(ρ)的倒數(shù),σ取決于長絲的截面積(A)、長度(L)和電阻(R):σ=1ρ=1R•LA若將纖維截面看作是圓形的,則截面積可通過測量直徑而確定。直徑可由數(shù)顯卡尺測得。為得到平均直徑,每個試樣都在3個不同的位置及2個垂直方向上分別測量直徑,最后計算算術(shù)平均值。電阻采用IsoTech公司的LCR819測量儀,通過測試3個不同長度(30、50和100mm)的試樣獲得。長度也可由數(shù)顯卡尺測得。根據(jù)測量數(shù)據(jù)繪制電阻-長度曲線圖,由斜率可得出賦范電阻,再由截面積與賦范電阻即可得到電阻率。

3熱分析

在恒定電壓下,溫度與單絲發(fā)熱相關(guān),故被用作單絲發(fā)熱的指示器。因此,試樣將在紅外攝像機下觀察2min。在30V的直流電壓下,用兩個相隔100mm的夾具夾住纖維,應(yīng)用電流小于0.1A。同時測量讀取最高的溫度。其中有1例溫度甚至超過100℃,80s后不得不停止該測試,以防止試樣熔融,該試樣如圖1所示。此外,分別測定試樣加熱前后的電導(dǎo)率。

4結(jié)果

23維正交設(shè)計試驗結(jié)果表明,最重要的參數(shù)是擠出機螺桿轉(zhuǎn)速和擠出溫度,而加料速度的影響并不大。此外,螺桿轉(zhuǎn)速和擠出溫度之間的相互作用也很重要。電導(dǎo)率對螺桿轉(zhuǎn)速的依賴性如圖2所示。當(dāng)加料速度和擠出溫度分別固定為19r/min和205℃時,電導(dǎo)率達最大值,為42.2S/m。圖3為電導(dǎo)率與擠出溫度的關(guān)系圖。當(dāng)擠出溫度為237℃時,電導(dǎo)率具有最大值63.0S/m。試樣加熱前后的測試表明,熱處理并不會改變它的電導(dǎo)率。最后,對所有31個試樣作發(fā)熱溫度與電導(dǎo)率的關(guān)系圖(圖4)。原本預(yù)測發(fā)熱溫度將隨著電導(dǎo)率的降低而增加,這是因為電阻會將電能轉(zhuǎn)換成熱能,但實際結(jié)果與預(yù)測的相反,發(fā)熱溫度隨著電導(dǎo)率的增加

5可能的解釋

理論上,電阻的增加將導(dǎo)致更多的電能轉(zhuǎn)換成熱能,因此發(fā)熱溫度也會隨之增加。但是很明顯,試驗中還存在另一個額外的占據(jù)主導(dǎo)地位的物理過程并沒有被考慮到。為了解釋發(fā)熱溫度隨著電導(dǎo)率增加而增加的結(jié)果,提出了如下模型:碳顆粒的分布形成直線通路,從而使得傳導(dǎo)過程沿著纖維軸向進行。隨著纖維中這些直線通路的增加,每條直線的電阻值基本保持不變,電導(dǎo)率隨之增加。因此,增加的直線通路產(chǎn)生了更多的熱,從而導(dǎo)致了發(fā)熱溫度隨著電導(dǎo)率的增加而增加的結(jié)果,見圖5。

6與其他研究比較

其他2個當(dāng)前的研究項目采用同種炭黑對聚丙烯(PP)/炭黑復(fù)合材料及聚酰胺(PA)/炭黑復(fù)合材料進行了測試。在相同的質(zhì)量分?jǐn)?shù)比下制得兩種導(dǎo)電復(fù)合材料,發(fā)現(xiàn)PP/炭黑復(fù)合材料的電導(dǎo)率高于PE/炭黑復(fù)合材料。

7展望

生產(chǎn)得到的長絲可以被加工成粒狀,進而可應(yīng)用于熔融紡絲。研究團隊已嘗試進行了第一次熔融紡絲,其卷繞速度為700m/min。服裝工業(yè)將會對由90%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))聚乙烯(PE)和10%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))炭黑(CB)組成的具有一定熱性能的復(fù)合材料的生產(chǎn)特別感興趣,這種纖維被證明是有益的,能應(yīng)用于可被加熱的外套、帽子、襪子或圍巾等。90%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))聚乙烯(PE)和10%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))炭黑(CB)組成的復(fù)合材料的另一應(yīng)用是汽車領(lǐng)域,可用作座椅加熱器。

作者:陳書云 王依民 單位:亞琛工業(yè)大學(xué)紡織技術(shù)研究所

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